[00] ДЛЯ КОГО
Стекольное предприятие
Азербайджан, г. Сумгаит

Производственный объект стекольной промышленности, реализующий развитие инфраструктуры транспортировки и подготовки вторичного сырья.

[01] КОНТЕКСТ
В рамках расширения стекольного производства требовалось разработать протяженную пространственную конструкцию галереи подачи стеклобоя с размещением транспортного оборудования, опорных конструкций и инженерной инфраструктуры.

Проект предусматривал интеграцию системы подачи вторичного сырья в действующую производственную структуру предприятия с учетом динамических, эксплуатационных и ветровых нагрузок.

[02] ЦЕЛЬ
Разработать инженерную конструкцию галереи подачи стеклобоя с подготовкой полного комплекта КМ и КМД для производства, монтажа и интеграции транспортной системы в инфраструктуру стекольного предприятия.

[03] РЕШЕНИЕ
DPGI разработала пространственную конструктивную систему галереи с координацией технологических, инженерных и эксплуатационных требований объекта.

В рамках проекта выполнены:

— разработка несущей конструкции галереи подачи стеклобоя

— проектирование опорной инфраструктуры и пространственного каркаса

— интеграция транспортной системы подачи сырья

— разработка КМ и КМД

— координация динамических, ветровых и эксплуатационных нагрузок

— адаптация конструктивной схемы под технологическое оборудование

— подготовка документации для производства и монтажа конструкций

[04] РЕЗУЛЬТАТ
Разработана инженерная конструкция галереи подачи стеклобоя площадью 777 м² с общей массой металлоконструкций 468,52 тонн и высотой объекта 34,3 м.

Подготовлен полный комплект КМ и КМД для производства и монтажа конструкций с интеграцией транспортной системы, инженерной инфраструктуры и технологических участков в единую производственную систему предприятия.

Обеспечена готовность объекта к дальнейшей реализации и интеграции оборудования без привлечения дополнительных проектных организаций.

[05] СТРАТЕГИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ
Проект подтвердил способность DPGI разрабатывать специализированные инженерные конструкции и транспортную производственную инфраструктуру для стекольной промышленности, включая создание нестандартных технологических решений под задачи конкретного производственного процесса.

[00] ДЛЯ КОГО
Стекольное предприятие
Узбекистан, г. Заравшан

Производственный объект стекольной промышленности, реализующий развитие инженерной инфраструктуры и систем промышленного дымоудаления.

[01] КОНТЕКСТ
В рамках строительства стекольного производства требовалось разработать высотную конструкцию дымовой трубы с учетом технологических нагрузок, температурных воздействий, ветровых нагрузок и особенностей эксплуатации промышленного объекта.

Проект предусматривал интеграцию системы газоудаления, обслуживающих площадок, лестничных маршей и инженерной инфраструктуры в единую конструктивную систему.

[02] ЦЕЛЬ
Разработать инженерную конструкцию промышленной дымовой трубы с подготовкой полного комплекта КМ и КМД для производства, монтажа и интеграции системы дымоудаления в производственную инфраструктуру предприятия.

[03] РЕШЕНИЕ
DPGI разработала пространственную конструктивную систему дымовой трубы с координацией инженерных, технологических и эксплуатационных требований объекта.

В рамках проекта выполнены:

— разработка несущей конструкции дымовой трубы

— проектирование пространственного каркаса и опорной системы

— интеграция газоходов и инженерной инфраструктуры

— разработка КМ и КМД

— координация температурных, ветровых и эксплуатационных нагрузок

— проектирование обслуживающих площадок и лестничных систем

— подготовка документации для производства и монтажа конструкций

[04] РЕЗУЛЬТАТ
Разработана инженерная конструкция дымовой трубы с общей массой металлоконструкций 573,11 тонн, высотой 27,5 м и площадью объекта 1644 м².

Подготовлен полный комплект КМ и КМД для производства и монтажа конструкций с интеграцией системы дымоудаления, инженерной инфраструктуры и обслуживающих площадок в единую промышленную систему объекта.

Обеспечена готовность объекта к дальнейшей реализации и интеграции в структуру стекольного производства без привлечения дополнительных проектных организаций.

[05] СТРАТЕГИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ
Проект подтвердил компетенции DPGI в разработке специализированных инженерных конструкций и инфраструктурных объектов для промышленного производства, включая самостоятельное создание нестандартных технологических решений под задачи конкретного предприятия.

[00] ДЛЯ КОГО
Стекольное предприятие
Узбекистан, г. Заравшан

Производственный объект стекольной промышленности, реализующий развитие инфраструктуры подготовки и подачи сырьевых компонентов для производства стекла

[01] КОНТЕКСТ
В рамках строительства стекольного производства требовалось разработать многоуровневую конструктивную систему шихтосоставного цеха с размещением бункерного оборудования, технологических зон хранения сырья, инженерных коммуникаций и транспортной инфраструктуры.

Проект предусматривал интеграцию высоконагруженного технологического оборудования в компактную пространственную конструкцию с учетом эксплуатационных, динамических и монтажных нагрузок.

[02] ЦЕЛЬ
Разработать инженерную конструкцию шихтосоставного цеха с подготовкой полного комплекта КМ и КМД для производства, монтажа и дальнейшей интеграции технологического оборудования в производственную инфраструктуру предприятия.

[03] РЕШЕНИЕ
DPGI разработала пространственную конструктивную систему шихтосоставного цеха с координацией технологических, инженерных и эксплуатационных требований объекта.

В рамках проекта выполнены:

— разработка несущей металлоконструкции цеха

— интеграция бункерного оборудования и систем подачи сырья

— проектирование многоуровневых технологических площадок и обслуживающих зон

— разработка КМ и КМД

— координация технологических, эксплуатационных и монтажных нагрузок

— адаптация конструктивной схемы под размещение инженерных коммуникаций

— подготовка документации для производства и монтажа конструкций

[04] РЕЗУЛЬТАТ
Разработана инженерная конструкция шихтосоставного цеха площадью 777 м² с общей массой металлоконструкций 468,52 тонн и высотой объекта 34,3 м.

Подготовлен полный комплект КМ и КМД для производства и монтажа конструкций с интеграцией бункерных систем, инженерной инфраструктуры и технологических участков в единую производственную систему объекта.

Обеспечена готовность объекта к дальнейшей реализации и интеграции оборудования без привлечения дополнительных проектных организаций.

[05] СТРАТЕГИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ
Проект подтвердил компетенции DPGI в разработке специализированных производственных конструкций для стекольной промышленности, включая самостоятельное проектирование нестандартных технологических узлов и инфраструктурных решений под задачи конкретного производственного процесса.

Реализован проект модернизации стекольного производства с увеличением мощности до 1600 т/сутки. В рамках проекта выполнено проектирование и внедрение новой технологической линии, а также интеграция инфраструктуры и складских систем без остановки основного производства.

[00] ДЛЯ КОГО
ООО «Pilkington Glass» — действующее промышленное предприятие стекольной отрасли.

Компания эксплуатировала производственную линию мощностью 800 т/сутки и рассматривала расширение как элемент долгосрочной стратегии роста.

[01] КОНТЕКСТ
Рост спроса на продукцию и стратегические планы компании потребовали удвоения производственной мощности.
Проект реализовывался на действующем предприятии, что накладывало критические ограничения: масштабирование необходимо было выполнить без остановки производства и без потери технологической устойчивости.
Задача носила комплексный характер и затрагивала производство, энергетику, логистику и складскую инфраструктуру.

[02] ЦЕЛЬ
Увеличить совокупную мощность завода до 1600 тонн стекла в сутки за счёт строительства новой производственной линии и создания сопутствующей инфраструктуры.

[03] РЕШЕНИЕ
Разработан и реализован комплексный проект модернизации и расширения предприятия с учётом требований промышленной безопасности и непрерывности производства.
В рамках проекта выполнены:

— проектирование и строительство новой производственной линии мощностью
800 т/сутки

— интеграция новой линии в существующую
производственную и логистическую систему

— строительство склада готовой продукции

— создание дополнительных энергетических объектов

— реконструкция действующего предприятия

[04] РЕЗУЛЬТАТ
Увеличена производственная мощность предприятия
на 100% — до 1600 т/сутки.

Создана новая производственная линия с полной инженерной и энергетической инфраструктурой.

Обеспечена устойчивость технологических процессов при масштабировании.

[05] СТРАТЕГИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ
Сформирована производственная конфигурация, позволяющая дальнейшее развитие без структурных ограничений.

Масштабирование выполнено без потери операционной стабильности, что критично для капиталоёмких промышленных активов.

Создана платформа для дальнейшего
роста и усиления рыночных позиций предприятия.

[00] ДЛЯ КОГО
ООО «ZARAFSHON OYNA», Республика Узбекистан, г. Зарафшан
JSC «AzerFloat», Азербайджан, г. Сумгайыт
Промышленные предприятия стекольной отрасли, ориентированные на создание собственной производственной базы и
снижение зависимости от импорта листового стекла.

[01] КОНТЕКСТ
В рамках развития стекольной промышленности в регионе требовалось создание новых производственных мощностей с нуля.
Проекты предусматривали формирование полноценных индустриальных комплексов с интеграцией технологических, инженерных и логистических систем в соответствии с международными стандартами.

[02] ЦЕЛЬ
Создать современные заводы по производству флоат-стекла мощностью 250 тонн в сутки с полной производственной и инженерной инфраструктурой.

[03] РЕШЕНИЕ
Реализован комплексный проект строительства стекольных заводов с участием международной технологической экспертизы.

В рамках проекта выполнены:
— монтаж линии производства флоат-стекла

— строительство производственных корпусов

— создание станции производства азота и водорода

— строительство хранилищ дизельного топлива

— развитие железнодорожной и автомобильной инфраструктуры

— интеграция всех инженерных систем в единую производственную структуру

[04] РЕЗУЛЬТАТ
Введены в эксплуатацию заводы по производству флоат-стекла мощностью 250 т/сутки. Обеспечена стабильная и непрерывная работа технологического процесса. Создана полная производственная и инженерная инфраструктура.

[05] СТРАТЕГИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ
Сформированы современные центры производства листового стекла в Узбекистане и Азербайджане. Снижен уровень зависимости от импорта продукции. Создана устойчивая индустриальная база для развития строительной и перерабатывающей отраслей региона.